Obdelava je okrajšava za mehansko obdelavo, ki se nanaša na tehnologijo obdelave odstranjevanja materiala z natančno mehansko obdelavo. Glavno delo strojne obdelave je realizacija rafinirane predelave surovin s pomočjo obdelovalnih strojev. Obdelava je razdeljena na ročno obdelavo in numerično krmilno obdelavo po različnih obdelovalnih metodah. Učimo se in razumemo skupaj v oceanu znanja.
Zahteve za konturno obdelavo delov so naslednje.
1. Neoznačena toleranca oblike mora izpolnjevati zahteve GB1184-80.
2. Dovoljeno odstopanje dimenzije neoznačene dolžine je ±0,5 mm.
3. Brez polmera R5.
4. Vsi nezapolnjeni posnetki so C2.
5. Oster kot je tup.
6. Oster rob je dolgočasen, brazgotina in bliskavica pa sta odstranjena.
Zahteve za površinsko obdelavo delov so naslednje.
1. Na obdelovalni površini delov ne sme biti prask, odrgnin in drugih napak, ki poškodujejo površino delov.
2. Na površini obdelane niti ni dovoljeno imeti napak, kot so črna koža, izbokline, naključne sponke in neravnine. Pred barvanjem površine vseh jeklenih delov, ki jih je treba barvati, je treba odstraniti rjo, oksidni kamen, maščobo, prah, zemljo, sol in umazanijo.
3. Preden odstranite rjo, uporabite organska topila, lug, emulgator, paro itd., da odstranite maščobo in umazanijo s površine jeklenih delov.
4. Časovni interval med površino, ki jo je treba premazati s peskanjem ali ročnim odstranjevanjem rje, in temeljnim premazom ne sme biti daljši od 6 ur.
5. Površine kovičnih delov, ki se med seboj dotikajo, je treba pred povezovanjem pobarvati z barvo proti rji debeline 30-40μm. Robove pregrade je treba zatesniti z barvo, kitom ali lepilom. Temeljni premaz, poškodovan z obdelavo ali varjenjem, je treba prebarvati.
Zahteve za toplotno obdelavo delov so naslednje.
1. Po kaljenju in temperiranju HRC50～55.
2. Srednje ogljikovo jeklo: deli 45 ali 40Cr so izpostavljeni visokofrekvenčnemu gašenju, kaljeni pri 350～370℃, HRC40～45.
3. Globina karburiranja je 0,3 mm.
4. Izvedite obdelavo staranja pri visoki temperaturi.
Zahteve tehničnih zahtev za natančno obdelavo so naslednje.
1. Končnih delov ne smete polagati neposredno na tla, ko jih položite, in je treba sprejeti potrebne podporne in zaščitne ukrepe.
2. Na obdelani površini ni dovoljeno imeti napak, kot so rja, udarci in praske, ki vplivajo na zmogljivost, življenjsko dobo ali videz.
3. Površina, obdelana z valjanjem, se po valjanju ne sme luščiti.
4. Po toplotni obdelavi v končnem postopku na površini delov ne sme biti oksidnega luska. Končane spojne površine in zobne površine se ne smejo žariti.
Zahteve za tesnjenje delov so naslednje.
1. Vsa tesnila je treba pred montažo namočiti v olje.
2. Pred montažo natančno preverite in odstranite ostre vogale, izbokline in tujke, ki so ostali med obdelavo delov. Prepričajte se, da tesnilo ni opraskano, ko je nameščeno.
3. Po lepljenju odstranite odvečno lepilo, ki izteka.
Zahteve tehničnih zahtev Gear so naslednje.
1. Ko je zobnik sestavljen, morajo kontaktne točke in zračnost površine zob izpolnjevati zahteve GB10095 in GB11365.
2. Referenčna končna površina zobnika (polžastega zobnika) in ramena gredi (ali končna površina pozicionirnega tulca) se morata ujemati in ju ni mogoče preveriti z merilnikom 0,05 mm. In mora zagotoviti zahteve glede navpičnosti referenčne čelne strani zobnika in osi.
3. Spojna površina menjalnika in pokrova morata biti v dobrem stiku.
Če potrebujete nekaj preciznih delov za obdelavo, je Sunbright Technology vaša najboljša izbira. Smo profesionalni proizvajalec delov za strojno obdelavo. Naš izdelek za precizne obdelovalne dele je za vašo referenco.
CNC precizna medicinska oprema Kovinski deli
Obdelava kovin Aerospace deli Predelava kovin Aerospace deli
---------------------------------- KONEC-------------- -------------------------------------
