Od petdesetih do danes je oblikovanje vbrizgavanja prevladovalo v proizvodnji potrošniških izdelkov, kar nam daje vse, od akcijskih številk do posod za protezo. Kljub svoji neverjetni vsestranskosti ima vbrizgavanje nekaj omejitev oblikovanja.
Osnovni postopek oblikovanja vbrizgavanja je ogrevanje in pritisk plastičnih peletov, dokler ne pritečejo v votlino plesni; ohladi kalup; odprite kalup; izvleči del; in nato zaprite kalup. Ponovite in ponovite, običajno 10.000 -krat za plastično proizvodnjo in milijonkrat v življenju kalupa. Izdelava sto tisoč delov ni enostavno, vendar je nekaj sprememb v zasnovi plastičnih delov, od katerih je najlažje biti pozoren na debelino stene zasnove.
Omejitve debeline vbrizgavanja vbrizgavanja
Če razstavite kateri koli plastični pripomočki okoli svojega doma, boste opazili, da ima večina delov debelino stene od približno 1 mm do 4 mm (najboljša debelina za oblikovanje) z enakomerno debelino stene. Zakaj? Obstajata dva razloga.
Najprej se tanjše stene ohladijo hitreje, kar skrajša čas cikla kalupa in čas, potreben za izdelavo vsakega dela. Če se plastični del hitreje ohladi po napolnju plesni, ga je mogoče varno odriniti hitreje brez upogibanja in ker je čas na napravi za vbrizgavanje drag, je del manj drag za proizvodnjo.
Drugi razlog je enotnost: med hlajenjem se zunanja površina plastičnega dela najprej ohladi. Hlajenje povzroči krčenje; Če ima del enakomerno debelino, se bo celoten del enakomerno skrčil iz kalupa, ko se ohladi, del pa bo nemoteno odstranjen.
Če pa so debeli in tanki odseki dela sosedje, se bo središče taline v debelejšem območju še naprej ohladilo in skrčilo, ko se bosta tanjša in površina strdila. Ko se to debelo območje še naprej ohladi, se še vedno zmanjšuje in material lahko potegne samo s površine. Rezultat je majhna vloga na površini dela, ki se imenuje pečat.
Oznake umivalnika preprosto kažejo na slab inženiring na skritih območjih, na dekorativnih površinah pa lahko stanejo več deset tisoč dolarjev za ponovno namestitev. Kako veste, ali ima vaš del te težave z "debelo steno" med postopkom oblikovanja injiciranja?
Debele stenske rešitve
Na srečo obstaja nekaj enostavnih rešitev za debele stene. Prva stvar je biti pozoren na območje, kjer je težava. V spodnjih razdelkih si lahko ogledate dve pogosti težavi: debelina okoli luknje vijaka in debelina v delu, kjer je potrebna trdnost.
Za luknje v oblikovanih delih v obliki vbrizgavanja je raztopina uporaba "vijačnega šefa": majhen valj materiala, ki neposredno obkroža luknjo, povezan s preostalim ohišjem z rebrom ali prirobnico materiala. To omogoča bolj enakomerno debelino stene in manj znakov umivalnika.
Kadar mora biti območje dela še posebej močno, vendar je stena preveč debela, je rešitev tudi preprosta: ojačitev. Namesto da bi celoten del debel in težko ohladil, se zunanja površina redči v lupino in nato v notranjost dodamo navpična rebra materiala za moč in togost. Poleg tega, da je lažja za oblikovanje, to zmanjša tudi količino potrebnega materiala, kar zmanjšuje stroške.
Po teh spremembah lahko ponovno uporabite orodje DFM, da preverite, ali so spremembe rešile težavo. Seveda, ko je vse poravnano, lahko dele prototipirate v 3D tiskalniku, da jih preizkusite, preden nadaljujete s proizvodnjo.
-------------------------------- konec ----------------------------------
