Najvišja natančnost obdelave je vse tukaj!

Najvišja natančnost obdelave, ki jo je mogoče doseči z obračanjem, rezkanjem, načrtovanjem, brušenjem, vrtanjem in dolgočasnim, je naslednje. Urednik ga je povzel in prišel z urednikom, da bi povečal znanje.

01 obračanje 

Obdelovanec se vrti in orodje za obračanje se premika v ravni črti ali krivulji v ravnini. Obrnjenje se na splošno izvaja na stružnici za obdelavo notranje in zunanje valjaste površine, končne površine, stožčaste površine, oblikovanje površin in niti obdelovanca.

Natančnost obračanja je na splošno IT8-IT7, hrapavost površine pa 1,6-0,8 μm.

1) Grobi obračanje si prizadeva uporabiti veliko globino reza in veliko krmo za izboljšanje učinkovitosti obračanja, ne da bi zmanjšali hitrost rezanja, vendar lahko natančnost obdelave doseže le IT11, hrapavost površine pa Rα20-10 μm.

2) Polfining in dodelava bi morala čim bolj uporabljati hitro in majhno globino krme in rezanja, natančnost obdelave lahko doseže IT10-IT7, hrapavost površine pa Rα10-0,16 μm.

3) Hitro natančno vrtenje neželenih kovinskih delov s fino raziskanimi orodji za obračanje diamantov na stružniku z visoko natančnostjo lahko doseže natančnost obdelave IT7-IT5, hrapavost površine pa Rα0.04-0,01 μm. Tovrstno obračanje se imenuje "obračanje zrcala". "

02 Rezkanje

Rezkanje je zelo učinkovita metoda obdelave, v kateri se za rezanje obdelovanca uporablja vrteče se orodje z več rezili. Primerno je za obdelavo ravnin, utorov, različnih oblikovanih površin (kot so vretene, prestave in niti) in posebne oblike kalupov. Glede na isto ali nasprotno smeri glavne hitrosti gibanja in smeri hranjenja obdelovanca med rezkanjem je razdeljen na rezkanje navzdol in rezkanje.

Natančnost obdelave rezkanja lahko na splošno doseže IT8 ~ IT7, hrapavost površine pa 6,3 do 1,6 μm.

1) Natančnost obdelave med grobem rezkanju je IT11 ~ IT13, hrapavost površine pa 5 ~ 20 μm.

2) Natančnost obdelave polfiniranja je IT8 ~ IT11, hrapavost površine pa 2,5 ~ 10 μm.

3) Natančnost obdelave finega rezkanja je IT16 ~ IT8, hrapavost površine pa 0,63 ~ 5 μm.

03 Načrtovanje

Načrtovanje je metoda rezanja, pri kateri se protitovalno relativno linearno vzajemno gibanje na obdelovancu, ki se uporablja predvsem za obdelavo oblik delov, uporablja vodoravno relativno linearno rezalno gibanje.

Natančnost obdelave načrtovanja lahko na splošno doseže IT9 ~ IT7, hrapavost površine pa RA6,3 ~ 1,6 μm.
1) Groba natančnost načrtovanja lahko doseže IT12 ~ IT11, hrapavost površine pa 25 ~ 12,5 μm.
2) Pol natančnost obdelave lahko doseže 10 ~ IT9, hrapavost površine pa 6,2 ~ 3,2 μm.
3) Končna natančnost lahko doseže IT8 ~ IT7, hrapavost površine pa 3,2 ~ 1,6 μm.

04 Brušenje

Mletje se nanaša na metodo obdelave uporabe abrazivov in abrazivnih orodij za odstranjevanje odvečnega materiala na obdelovancu. Spada v zaključek in se pogosto uporablja v industriji proizvodnje strojev.

Brušenje se običajno uporablja za polfiniranje in dodelavo, natančnost pa lahko doseže IT8 ~ IT5 ali celo višjo, hrapavost površine pa je na splošno 1,25 ~ 0,16 μm.
1) Površinska hrapavost natančnega brušenja je 0,16 ~ 0,04 μm.
2) Površinska hrapavost ultra natančnega mletja je 0,04 ~ 0,01 μm.
3) Površinska hrapavost zrcalnega brušenja lahko doseže pod 0,01 μm.

05 Vrtanje

Vrtanje je osnovna metoda izdelave lukenj. Vrtanje se pogosto izvaja na vrtalnih strojih in strugah, poleg tega pa se lahko izvaja tudi na dolgočasnih strojih ali rezkalnih strojih.

Natančnost obdelave vrtanja je nizka, na splošno doseže le10, hrapavost površine pa je na splošno 12,5 ~ 6,3 μm. Po vrtanju se za polfiniranje in zaključek pogosto uporabljata reaming in reaming.

06 Dolgočasno

Dolgčas je postopek rezanja notranjega premera, v katerem se orodje uporablja za povečanje luknje ali drugega krožnega profila. Njegove aplikacije se na splošno gibljejo od polčasnega do konca. 

Uporabljeno orodje je običajno enorezno dolgočasno orodje (imenovano dolgočasna vrstica).

1) Dolgočasna natančnost jeklenih materialov lahko na splošno doseže IT9 ~ IT7, hrapavost površine pa 2,5 ~ 0,16 μm.

2) Natančnost obdelave natančnosti lahko doseže IT7 ~ IT6, hrapavost površine pa 0,63 ~ 0,08 μm.

-------------------------- END --------------------------------