Če prejemamo vaš model CAD, ocenjujemo in oblikujemo inženirsko tehnologijo analize in naši stroji CNC bodo na dan zasukali ali obdelali vaš del. Vendar pa z vsemi tehnologijami, ki to omogočajo, človeški faktor ostaja kritičen in je pogosto krivec za ponavljajočih se problemov, ki jih vidimo v CNC obdelanih delih. Izogibanje teh 5 pogostimi napakami lahko pomaga izboljšati modele, zmanjšati čas trajanja in potencialno zmanjšati končne stroške proizvodnje.
1. Izogibajte se funkcijam, ki zahtevajo nepotrebno obdelavo
Pogosta napaka je oblikovanje dela, ki ne potrebuje rezanja strojev. Ta nepotrebna obdelava povečuje čas delovnega dela, kar je ključno gonilo končnih proizvodnih stroškov. Upoštevajte ta primer, ko zasnova določa kritično krožno geometrijo, potrebno za aplikacijo dela (glejte sliko spodaj). Zahteva obdelavo kvadratnih lukenj/lastnosti na sredini in nato razreže okoliški material, da razkrije končni izdelek. Vendar ta metoda doda veliko količino delovnega časa za obdelavo preostalega materiala. V enostavnejši zasnovi (glej sliko spodaj) stroj preprosto izreže del iz bloka, kar odpravi potrebo po dodatni, zapravljeni odvečni obdelavi materiala. Zasnova v tem primeru je čas stroja zmanjšal za skoraj polovico. Naj bo zasnova preprosta, da se izognete dodatnemu času delovanja, nesmiselne obdelave in dodane stroške.
(Desna stran je preprostejša od leve strani in ni potrebe po dodatni obdelavi odvečnega materiala)
2. Izogibajte se majhnemu ali dvignjenemu besedilu
Vaš del lahko zahteva obdelano številko dela, opis ali logotip podjetja. Lahko pa mislite, da je določeno besedilo v določenem razdelku videti kul. Vendar pa dodajanje besedila dodaja tudi stroške. Manjše kot je besedilo, višji so stroški. To je zato, ker so zelo majhni končni mlini, potrebni za zmanjšanje besedila, pri razmeroma počasnih hitrostih, povečali čas delovanja in s tem končne stroške. Če pa lahko vaš del sprejme večje besedilo, lahko večje besedilo bistveno hitreje zmanjšate, kar zmanjša stroške. Kadar je mogoče, izberite konkavno in ne dvignjeno besedilo, ki zahteva brušenje gradiva, da ustvarite črke ali številke na delu.
3. Izogibajte se visokim, tankim stenam
Značilne lastnosti na delovnih modelih so pogosto zapletene. Orodja, ki se uporabljajo v CNC strojih, so izdelana iz trdih, togih materialov, kot sta volframovi karbid in jeklo za visoke hitrosti. Kljub temu orodje odvrne ali upogne rahlo pri obdelovalnih silah, prav tako tudi material za rezanje. To lahko privede do težav, kot so neželene valovite površine in težave pri izpolnjevanju toleranc. Stene se lahko tudi odrežejo, upognejo ali zlomijo.
Višja kot je stena, večja je debelina, potrebna za povečanje togosti materiala. Stene 0,508 mm ali manjše so nagnjene k lomljenju med predelavo in se lahko pozneje upognete ali upognete. Poskusite ne oblikovati pregrade sten, saj se rezalnik običajno vrti pri 10.000 do 15.000 vrtljajih. Pravilo palca za stene je razmerje stranic 3: 1. V steno dodajte osnutek 1 °, 2 ° ali 3 °, ne pa navpični, kar omogoča lažjo obdelavo in pusti manj preostalega materiala.
4. Izogibajte se majhnim funkcijam, ki jih morda ne potrebujete
Nekateri deli vsebujejo kvadratne vogale ali majhne notranje vogalne utore, da zmanjšajo skupno težo ali sprejmejo druge komponente. Vendar sta notranje 90 ° kot in majhen utor premajhen za naše večje rezalnike. Ustvarjanje teh pomeni pobirati vogalne materiale z manjšimi in manjšimi orodji. To lahko povzroči uporabo šest do osem različnih nožev. Vse te spremembe orodja povečujejo čas izvajanja. Da bi se temu izognili, najprej določite pomen utorov. Če so tam, da prihranijo težo, ponovno pregledate svoje modele in se izognite plačilu za strojne materiale, ki jih ni treba rezati.
5. Premislite končni obdelani del
Pogosto opazimo modele za vbrizgane dele, naložene v naše obdelovalne storitve za prototipiranje pred nakupom kalupa. Toda vsak postopek ima različne zahteve za oblikovanje in rezultati se lahko razlikujejo. Debele obdelane lastnosti lahko pri oblikovanju doživijo vdolbine, Warpage, puhanje ali druge težave. Dobro oblikovan oblikovan del z rebri, utori in drugimi funkcijami zahteva dolgoročni čas za strojno.
Bistvo tukaj je: Deli so pogosto optimizirani za svoj proizvodni postopek. Začnete lahko s posvetovanjem z našo ekipo, da se naučite, kako spremeniti oblikovanje kalupa za obdelavo, ali pa samo prototip vbrizgavanje dela med končno proizvodnjo.
--------------------------- konec ---------------------------
