Industrijske novice

Kakšni so procesi postopka kastinga?

2022-09-09
Kakšni so procesi postopka kastinga?

Postopek iztekanja je postopek organskega kombiniranja in uporabe treh proizvodnih elementov, ki se utripajo z zlitino, kalup, kalup in stroj za utrinke. Glavni so številni dejavniki, ki vplivajo na polnjenje in oblikovanje staljene kovine, med katerimi so glavne sile injiciranja, hitrost vbrizgavanja, čas polnjenja in temperatura utripa.


V glavnem je razdeljen na naslednje štiri procese:

1. izbira tlaka in hitrosti. 

Izbira specifičnega tlaka je treba določiti glede na strukturne značilnosti različnih zlitin in ulitkov. Za izbiro hitrosti polnjenja, na splošno za ulitke z debelimi stenami ali visokimi zahtevami za notranjo kakovost, je treba izbrati nižjo hitrost polnjenja in visok tlak; Za ulitke s tankimi stenami ali visokimi potrebami po kakovosti in zapletenimi vlitki je treba izbrati visok specifičen koledar in visoko hitrost polnjenja.


2. Temperatura izlivanja. 

Temperatura vlivanja se nanaša na povprečno temperaturo tekoče kovine, ko vstopi v votlino iz stiskalnega kompleta. Ker je neprijetno meriti temperaturo tekoče kovine v stiskalni komori, se na splošno izraža s temperaturo v zadrževalni peči. Če je temperatura vlivanja previsoka, bo krčenje veliko, zaradi česar bo vlivanje nagnjeno k razpokom, velikim zrnim in lepljivostjo. Zato je treba temperaturo vlivanja upoštevati istočasno s tlakom, temperaturo kalupa za vlivanje matrice in hitrostjo polnjenja.


3. Temperatura kalupa za izpraznitev. 

Vrsto utrditve je treba pred uporabo predhodno ogreti na določeno temperaturo, na splošno z uporabo plina, puhala, električnega ali indukcijskega ogrevanja. Pri neprekinjeni proizvodnji se temperatura kalupov za vlivanje matrice povečuje, zlasti za zlitine z visokimi talnimi točkami, ki se hitro povečujejo. Poleg tega, da je tekoča kovina lepljiva, ko je temperatura previsoka, je hlajenje vlivanja počasno in zrna groba. Kadar je temperatura plesni, ki iztegne matrico, je treba sprejeti hladilne ukrepe. Hlajenje se običajno izvaja s stisnjenim zrakom, vodo ali kemičnimi mediji.


4. polnjenje, zadrževanje pritiska in čas odpiranja

(1)Čas polnjenja. Čas, potreben od tekoče kovine, ki vstopa v votlino do polnjenja votline, se imenuje čas polnjenja. Dolžina časa polnjenja je odvisna od velikosti in zapletenosti volumna vlivanja. Za velike in preproste ulitke je čas polnjenja razmeroma dolg, za zapletene in tankostenske ulice pa je čas polnjenja krajši. Čas polnjenja je tesno povezan s prečnim prerezom vrat ali širino in debelino vrat in ga je treba pravilno določiti.

(2)Drži pritisk in čas odpiranja. Trajanje od tekoče kovine, ki napolni votlino, do popolne strjevanja notranjega vrat, se imenuje čas zadrževanja. Dolžina časa zadrževanja je odvisna od debeline materiala in stene. Po zadrževanju pritiska je treba odpreti in odpeljati vlivanje. Čas od konca injekcije do odprtja utripa se imenuje čas odpiranja, čas odpiranja pa je treba natančno nadzorovati. Če je čas odpiranja prekratka, zaradi nizke moči zlitine lahko povzroči deformacijo, ko se vlivanje izvleče in matrica pade; Če pa je čas odpiranja predolg, bo temperatura vlivanja prenizka in krčenje bo velika. Odpornost je tudi odlična. Na splošno se čas odpiranja izračuna v skladu z debelino stene v liti 1 mm in traja 3 sekunde, nato pa ga prilagodi s preskusom.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept