V delih CNC stružnice za obdelavo gredi, ne glede na to, ali obdelate zunanji krog ali notranjo luknjo, je neizogibno proizvajati konus. Velikost obdelanega obdelovanja ni v skladu s toleranco s premerom na obeh koncih. Velikost enega konca je velika, velikost drugega konca pa majhna, zaradi česar velikost obdelave presega tolerančno območje. To je najpogostejša napaka v procesu obračanja NC. Glavni razlogi za konus so naslednji:
1. Stružnica ni raven, štirje vogali obdelovalnega orodja in središča vijakov sidra in nastavitev blazinic so ohlapni, kar ima za posledico vodoravno naravnost vodilne železniške površine in naklon v navpični ravnini resno presegata standard. Naredite osi vretena in vodilna tirnica ni vzporedna, velikost pojava glave.
2. Vodilna tirnica postelje je obrabljena, tako da pot orodja za obračanje ni vzporedna z osi obdelovanca.
3. Odmik med vreteno in ležajem je prevelik, kar vpliva na natančnost obdelave obdelovanja.
4. Preden se obračate, zadnja sredina ni poravnana z osi vretena, kar ima za posledico odmik.
5. Togost orodja za obračanje je nezadostna, pojav, da se orodje v procesu obdelave pusti, pa bo privedel do premera repnega sedeža, manjši od premera smeri Chuck.
6. Pod pogojem nepoškodovanega obdelovalnega stroja, na katerega vpliva geometrijski kot orodja, je radialna rezalna sila FV velika, deformacija rezanja je po predelavi velika, obdelovanec pa bo tudi konus.
Obstajajo naslednje rešitve za odpravo naključnega konusa:
1. Preverite in izmerite natančnost obdelovalnega stroja in popravite vzporedno med osi vretena in vodilno tirnico postelje.
2. Preden se obrnete, poiščite zadnji sredini in ga naredite koaksialno z osjo glavne gredi.
3. Zamenjajte repni sedežni rokav z novim.
4. Izberite orodje z dobro togostjo in enostavno pritrditvijo.
5. Izberite geometrijski kot orodja za obračanje razumno.
