Mehansko poliranje izvozaKalupi za vbrizgavanjeje zelo podrobno ročno delo. Zato je tehnologija poliranja izvozne injekcijske kalupe še vedno glavni dejavnik, ki vpliva na kakovost poliranja plesni. Poleg tega je povezan tudi z izvoznim materialom za vbrizgavanje, površinsko stanje pred poliranjem in postopkom čiščenja toplote. Kakovostno jeklo plesni je predpogoj za dobro kakovost poliranja. Če je površinska trdota plesni jeklo neenakomerna ali je zmogljivost drugačna, različni vključki in pore v jeklom plesni ne pripomorejo k poliranju. Celo izkušeni polirni učinek tudi ni dober.
Različne trdote izvozainjekcijski kalupJeklo ima različne učinke metanja. Čeprav trdota plesni jeklo povečuje težave z brušenjem in čas poliranja, se bo hrapavost po poliranju zmanjšala in učinek poliranja bo boljši. Hkrati, ko se trdota povečuje, se potencial za površinske razlike, ki jih povzročajo prekomerno uveljavitev, zmanjšuje.
Predhodna tehnologija obdelave izvozaKalupi za vbrizgavanjeima tudi določen vpliv na poliranje. Med postopkom rezanja jekla plesni bo površinska plast poškodovana zaradi dejavnikov, kot sta toplota in notranji stres. Med rezanjem morata biti hitrost vrtenja in hitrost dovajanja razmeroma enakomerna, tako da ne vpliva na učinek poliranja izvozne plesni. Površina, obdelana z EDM, bo težje polirati kot površina, obdelana z navadnim rezanjem ali toplotno obdelavo, zato je treba pred zaključkom EDM izvesti obrezovanje EDM, sicer bo oblikovana utrjena plast. Če izbirna merila niso primerna, lahko globina kavterizirane utrjene plasti doseže 0,4 mm. Trdota utrjene plasti je višja kot v jeklenem telesu, zato jo je treba čim bolj odstraniti, da bi postavili dober temelj za nadaljnje poliranje.
