CNC numerično krmiljenje stružnice se vse bolj uporablja v sodobni proizvodnji in ima svoje neprimerljive prednosti pred navadnimi stružnicami.
CNC numerična obdelava stružnice ima večinoma naslednje točke.
1. Prenosna veriga obdelave CNC stružnice je kratka. V primerjavi z običajnimi stružnicami pogon glavne gredi ni več menjava zobniškega mehanizma motornega jermena, temveč prečni in vzdolžni pomiki poganjata dva servo motorja in se ne uporabljata več. Veriga menjalnika je močno skrajšana za tradicionalne dele, kot so menjava koles in sklopke.
2. Visoka togost, da se ujema z visoko natančnostjo numeričnega krmilnega sistema, je togost obdelave stružnice s CNC numerično krmiljenjem visoka, tako da izpolnjuje zahteve visoke natančnosti obdelave.
3. Rahlo povlecite, drog za orodje (delovna miza) se premika s krogličnimi vijačnimi pari, z majhnim trenjem in lahkim premikanjem. Podporni posebni ležaji na obeh koncih vijaka imajo večji tlačni kot kot običajni ležaji in so izbrani ob odhodu iz tovarne; mazalni del CNC stružnice se samodejno maže z oljno meglo. Ti ukrepi olajšajo premikanje CNC stružnice.
Značilnosti obdelave CNC stružnice
1. Visoka stopnja avtomatizacije lahko zmanjša fizično delovno intenzivnost operaterja. Postopek obdelave CNC stružnice se samodejno zaključi v skladu z vhodnim programom. Upravljavec mora samo začeti z nastavitvijo orodja, naložiti in razkladati obdelovanec ter zamenjati orodje. Med postopkom obdelave je glavna naloga opazovanje in nadzor delovanja stružnice. Vendar pa se zaradi visoke tehnične vsebine CNC stružnic ustrezno izboljša umsko delo operaterja.
2. Deli za obdelavo CNC stružnice imajo visoko natančnost in stabilno kakovost. Natančnost pozicioniranja in natančnost ponavljanja pozicioniranja CNC stružnic sta zelo visoki, zato je lažje zagotoviti doslednost serije delov. Dokler so načrtovanje procesa in postopki pravilni in razumni, skupaj s skrbnim delovanjem, je mogoče zagotoviti, da bodo deli dosegli visoko natančnost obdelave in jih je enostavno poravnati. Proces obdelave CNC stružnice izvaja nadzor kakovosti.
3. Izboljšana je učinkovitost obdelave CNC stružnic. CNC stružna obdelava lahko ponovno obdela več obdelovalnih površin v vpenjanju. Na splošno se pregleda samo prvi del. Zato lahko izpustimo številne vmesne postopke pri navadni stružni obdelavi, kot so črtanje, pregled velikosti itd., kar skrajša pomožni čas. Poleg tega, ker je kakovost delov, ki jih obdeluje CNC stružnica, stabilna, prinaša udobje za nadaljnji postopek, njegova splošna učinkovitost pa je bistveno izboljšana.
4. CNC obdelava stružnice je primerna za razvoj in modifikacijo novih izdelkov. Obdelava CNC stružnice na splošno ne zahteva veliko zapletene procesne opreme, dele s kompleksnimi oblikami in zahtevami visoke natančnosti pa je mogoče obdelati s programiranjem programa obdelave. Ko se izdelek preoblikuje ali se spremeni dizajn, se spremeni samo program, ne da bi ga bilo treba preoblikovati. Orodje. Zato lahko obdelava stružnice s CNC numerično krmiljenjem močno skrajša cikel razvoja izdelka in zagotovi bližnjico za raziskave in razvoj novih izdelkov, izboljšanje in modifikacijo izdelkov.
5. CNC obdelavo stružnice je mogoče razviti v naprednejši proizvodni sistem. CNC obdelava stružnice in njena tehnologija obdelave sta osnova računalniško podprte proizvodnje.
6. Začetna naložba v obdelavo CNC stružnice je razmeroma velika. To je posledica dejavnikov, kot so visoki stroški opreme za obdelavo CNC stružnic, dolgo obdobje priprave na prvo obdelavo in visoki stroški vzdrževanja.
7. Zahteve za obdelavo in vzdrževanje CNC stružnice so visoke. CNC stružnica je tipičen proizvod CNC stružnice za obdelavo tehnološko intenzivne mehatronike. Od vzdrževalca zahteva razumevanje tako mehanskega kot mikroelektronskega vzdrževanja, hkrati pa mora biti opremljen z boljšo vzdrževalno opremo.
