Tehnologija obdelave telesa kovine: vlivanje, kovanje, udarce, CNC

V zadnjih dveh letih so kovinski mobilni telefoni postali vroča točka v panogi in se vedno bolj uporabljajo v potrošniških elektronskih izdelkih. Ta članek podrobno predstavi več tehnologij za obdelavo kovin in z njimi povezane aplikacije.

Na primer:

1. CNC+ ANODA: iPhone 5/6, HTC M7

2. Kovanje + CNC: Huawei P8, HTC M8

3. En die kasting: Samsung A7

4. žigosanje, hidroformiranje: htc en max

5. žigosanje + CNC: Huawei Mate 7

Kasting

Kasting je kovinska tehnologija toplotne obdelave, ki jo ljudje obvladajo prej, in je eden od osnovnih procesov sodobne industrije proizvodnje strojev. Igralsko prazno je skoraj oblikovano, tako da dosežemo namen brezplačne obdelave ali majhne količine obdelave, kar do določene mere zmanjšuje stroške in čas.

Vlivanje kovin je vbrizgati staljeno kovino v votlo kalup, narejen iz visoko temperaturno odpornih materialov, in kondenzira, da dobimo produkt želene oblike; Pridobljeni izdelek je kasting.

Slika: tekoča kovina - nadev - strjevanje strjevanja - litje

Klasifikacija kastinga

1. Gravitacijsko igranje | Gravitacijsko igranje
Nanaša se na postopek vbrizgavanja staljene kovine v kalup pod delovanjem Zemljine gravitacije, znane tudi kot kasting. Staljena kovina se na splošno vlije v vrata ročno, izdelek pa dobimo tako, da se vdolbine, izčrpava, hladi in odpira kalup s staljeno kovino s svojo težo.
Gravitacijsko vlivanje ima prednosti preprostega procesa, nizkih stroškov plesni, nekaj notranjih pore in toplotne obdelave.

2. Die Casting (Die Casting) | Die Kasting

Pod delovanjem visokega tlaka tekoča ali pol-tekočina kovina napolni votlino kalupa, ki se utripa (kalup, ki se utripa) z veliko hitrostjo, in se oblikuje in utrdi pod pritiskom, da dobi vlivanje.

Visokotlačni vlivanje lahko hitro napolni kalup, z izjemno visoko proizvodno učinkovitostjo, dobro kompaktnostjo izdelkov, visoko trdoto in dobro površinsko obdelavo ter lahko ustvari dele z relativno tanko debelino stene; Hkrati je zaradi uporabe visokotlačnega zraka za polnjenje veliko plina v notranjosti, ki ga je enostavno proizvajati. Ker se pore tvorijo znotraj izdelka, toplotna obdelava ni dovoljena (notranji plin se bo med toplotno obdelavo razširil, kar ima za posledico napake, kot sta izboklina ali razpoka izdelka) in naknadno obdelavo s prekomerno prostornino obdelave (izogibajte se prodiranju na površinsko gosto plast, izpostavljenost podkožnim porem, povzroči, da se delovni del odbije).

Vendar ima navadni postopek aluminijastega utrinka problem, da je težko izvajati gladko zdravljenje s filmom aluminijevega oksida. Razlog je v tem, da se silicij doda v surovino, da se izboljša pretok skozi vsa območja kalupa. Če torej obarvate litino aluminijaste matrice, lahko po barvanju izgubi svoj premijski občutek, ker je videti kot plastika.

Postopek iztekanja umreti se uporablja za mobilne telefone, a ker površine ni mogoče anodizirati, večina podjetij uporablja brizgalno obdelavo, kot je najnovejša meta meta, kot je prikazano na spodnji sliki.
Nedavno je Japonska OTAX Corporation (OTAX) napovedala razvoj nizkocenovnega postopka iztegnjenja matrice za doseganje gladkega zdravljenja s filmom o aluminijevem oksidu, izboljšanje občutka vrhunskih izdelkov, ki so bili uporabljeni za lupine za mobilne telefone in deli slušalk, na naslednji sliki prikazuje danske družbe Bang & Olufsen.

Kovanje

Kovanje je ena od metod obdelave kovinskega tlaka. Nanaša se na tehnologijo obdelave, ki s pritiskom spreminja obliko kovinskih surovin, da pridobijo odkup z določenimi mehanskimi lastnostmi, določeno obliko in velikostjo.
Klasifikacija kovanja

1. Hammer ali Smith kovanje

Enaka metoda se uporablja za kovanje ali kovanje železa kladiva, ki je ogrevanje obdelovanja na temperaturo kovanja in kovanje med ravnim kladivom in vrtalno ploščo; Majhne koščke lahko ročno imenujemo kovanje železa; Za velike koščke je treba uporabiti parno kladivo (parno kladivo), kot sledi slika. Med njimi je delovni predmet postavljen med vrtalno ploščo in ravno kladivo. Kar zadeva strukturo parnega kladiva, je odvisno od kovače. Vrsta svetlobe je vrsta enega okvirja, težka vrsta pa je vrsta dvojnega okvirja.

2. SPOVINSKI KAMMER KOGHING | Spusti kovanje kladiva
Razlika med kovanjem s kapljico in kovanjem ravnine je v tem, da ima kladivo kapljice vdolbino vdolbino, obdelovanca pa je podvržena dvema pritiskom ali udarnim silam v votlini in se nato plastično deformira glede na obliko votline. Kot je prikazano na spodnji sliki, da bi bila energija pretoka kovine prepričana in zadostna, se kovanje pogosto razdeli na več stopenj, sprememba vsake stopnje pa je postopna, tako da nadzoruje smer pretoka. Kar zadeva število stopenj, je odvisno od oblike kovanja. In velikost, odpuščanje kovin in zahteve glede natančnosti obdelovanja.

3. Pritisk (kovanje) | Pritisnite kovanje

Pritisk kovanje je metoda kovanja, v kateri se kovina ekstrudira v matrici s počasnim pritiskom. Ker je kovina že dolgo podvržena sila, učinek ekstrudiranja ni samo na površini kovanja, ampak tudi na sredini obdelovanja. Zato lahko doseže učinek notranje in zunanje enotnosti, kakovost njegovih izdelkov pa je tudi boljša od kakovosti kovanja kladiva.

Kovanje se uporablja v postopku ohišja mobilnih telefonov, kar lahko učinkovito skrajša čas CNC, tako da so stroški razmeroma nizki; in aluminijeve zlitine z vsebnostjo aluminija v več kot 95% je mogoče izbrati za anodiranje. Proces izdelave: najprej pridobite debelejše konstrukcijske dele mobilnega telefona s kovanjem; nato CNC mlirajo nepotrebne dele; NMT pridobi kovinske + plastične integrirane strukturne dele; anodizirana površinska obdelava; in končno lepljenje pokrova antene.

Na primer oppo r7/r7 plus, kot je prikazano spodaj

4. Kovanje ali kovanje končnega tiska | Razburjen kovanje
Kovanje ali kovanje končnega stiskalnice je običajno ponarejeno ali oblikovano za en konec enotne dolge palice, kot je prikazano na spodnji sliki. Dolga palica je vpeta v kalup, en konec palice se segreje na visoko temperaturo, sledi njeni osni smer, nato pa je konec pritiska, da je groba ali oblikovana.

5. Kovanje rol | Kovanje

Načelo kovačenja kotanja je prikazano na spodnji sliki.

Uporabite dva okrogla valja, ki niso 100% (s hitrostjo zmanjšanja premera 25 ~ 75%, preostanek lahko po potrebi razrežete na utore), pošljete material palice med njimi in jih vpenjate, nato pa se še naprej vrtite, da se palica vrti in pritisne, tako da se premer zmanjša in potisne naprej; Ko je valj obrnjen v odpirni položaj, lahko material palice potegnete nazaj v prvotni položaj za naslednji kotalni cikel ali pošljete v drug utor za drugo konstrukcijo.

Udarjanje

Kovinski udarec je metoda kovinske hladne obdelave, znan tudi kot hladno prebijanje ali prebijanje pločevine. S pomočjo moči opreme za prebijanje je kovinski list neposredno oblikovan s silo v kalupu. Udarjeni deli se pogosto uporabljajo pri proizvodnji avtomobilskih delov in proizvodnji gospodinjskih aparatov.

Uporabni material: primeren za večino kovinskih plošč, še posebej primernih za: ploščo iz ogljikovega jekla, plošče iz nerjavečega jekla, aluminijaste plošče, magnezijeva plošča, bakreno ploščo in cinkovo ploščo. 

Proces obrti:

1. Kovinsko ploščo pritrdite na mizo plesni
2. Zgornji udarec pade navpično, tako da se kovinska plošča oblikuje pod silo znotraj kalupa
3. Udar se dvigne, deli se odpeljejo in počakajo na naslednji postopek obrezovanja in brušenja, celoten postopek je približno 1S-1min

Nedavno predstavljena Redmi Note 3 uporablja kovinski zadnji pokrov, ki ga je izdelal postopek žigosanja.

Ena od neposrednih prednosti žigosanja so prihranki stroškov. Ne potrebuje oblikovanja nano in vbrizgavanja in je po mletju neposredno anodiran. Množična proizvodnja se hitro poveča; Toda pomanjkljivost te tehnologije je, da mora biti zgornji in spodnji konec trupa pritrjena plastična. Ne morem narediti zapletene notranje strukture, lahko se uporablja samo za zadnji pokrov.

CNC | CNC strojni stroj

CNC je splošno znan kot "CNC obdelovalnik", ki je avtomatizirani obdelovalni stroj, ki ga nadzira program. Krmilni sistem lahko logično obdeluje programe s krmilnimi kodami ali drugimi simbolnimi navodili, z računalniškim dekodiranjem pa lahko strojni stroj izvaja določena dejanja, kos originalne kovinske plošče pa se obdeluje dlje časa in na koncu narejen v želeno obliko.

CNC kovinsko enodelno oblikovanje, to je enodelna tehnologija Unibody. Prvič je bil uporabljen v Apple-ovem iPodu, iPadu in MacBooku, na koncu pa je bil realiziran v generaciji iPhone5, ki je začela voditi blaznost mobilnih telefonov.

IPhone 5 in 6 sta narejena iz aluminijeve zlitine v enem kosu, to je, da sta telo in okvir izdelani iz enega samega kosa aluminijeve zlitine CNC. Če pa glede na težavo z radiofrekvenčnim signalom mobilnega telefona, bo telo razdeljeno na več odsekov, na splošno zgornji in spodnji del. Na koncu izberite injekcijsko oblikovanje in druge particije.

Da bi dosegli bolj kakovostni videz, bodo izvedene tudi površinske obdelave, kot so anodiranje, peskanje, poliranje itd., Kar ima za posledico edinstveno barvo in gladek dotik.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Uredi Rebecca Wang