Rešitev za črnivanje in deformacijo natančnosti
V normalnih okoliščinah je barva končnih natančnosti ulitkov srebrno-bela ali srebrno-siva, toda po obdobju uporabe se bodo nekateri ulitki pojavili črni, celotni ali del odlitkov pa predelani izdelki in modeli. Če se koncept ne ujema, bo deformiran. Kateri so razlogi in rešitve za črnino in deformacijo?
Vzroki in rešitve za črnino:
1. površinska oksidacija. Med proizvodnjo natančnih ulitkov, če obstajajo snovi, kot so sredstva za sproščanje plesni na površini, bodo nenehno korodirali površino ulitkov, kar bo povzročilo črnino vlivanja. Zato, ko livarna delavci dokončajo proizvodnjo, jih je treba očistiti kot celoto, da se odpravijo zunanje dejavnike oksidacije ulitkov.
2. Nepravilno delovanje procesa. Med proizvodnjo natančnih ulitkov se vsebnost kovin ne ujema pravilno, sestava zlitine pa ne ustreza standardu, kar bo vodilo do skrite nevarnosti oksidacije ulitkov. Hkrati bo nezadostno zbiranje med vlivanjem matrice privedlo tudi do obstoja kapilarnih pore v kastingu. Oksidativno črnivanje teh pore se pojavi tudi po absorpciji vode. Zato bi morale livarne strogo nadzorovati razmerje med kovinskimi kemičnimi komponentami in nadzorovati hitrost in trdnost vlivanja matrice.
3. Umetni dejavniki. Ko delajo delavci, če bodo na rokah vodni madeže, bodo vodne madeže pustili na površini vlivanja, ko se bodo dotaknili vlivanja, kar bo pospešilo oksidacijo vlivanja. Da bi se temu izognili, bi morali livarski delavci nositi rokavice in med proizvodnjo držati suhe roke.
4. Slabo okolje za shranjevanje. Če so natančne odlitke shranjene na temnem mestu, je vlažno okolje bolj nagnjeno k proizvodnji oksidacijskih snovi. Zato bi moralo biti skladiščno okolje vliva čim bolj prezračeno, po potrebi pa moramo v embalažo v litino namestiti vlago.
Razlogi za igranje deformacije:
1. oblikovalski koncept ulitkov ni zelo prefinjen, ki ga povzroča neenakomerno krčenje.
2. Temperatura plesni je visoka, vendar je trdota nezadostna in čas hlajenja ni zelo dolg.
3. Oblikovalni koncept kalupke ni zelo smiselno.
4. Na izdelku za vlivanje je sluzna membrana.
5. Temperaturna razlika med različnimi deli votline je relativno velika, hlajenje pa ni zelo enakomerno.
Rešitev deformacije vlivanja:
1. lahko izboljša strukturo vlivanja, tako da se lahko debelina notranje stene kalupke ustrezno poveča.
2. Povečajte čas hlajenja in znižajte temperaturo kalupke.
3. Deli lupine kalupa je mogoče ustrezno prilagoditi in vrh je treba uravnotežiti.
4. Za odstranitev sluznice za vlivanje.
5. Temperaturo vlivanja je treba pravilno nadzorovati, da se zagotovi, da celotna temperatura v votlini doseže ravnotežje.
