1. Ločilna površina
(brizganje plastike), to je kontaktna površina med žensko in moško matrico, ko je matrica zaprta. Na izbiro njegovega položaja in oblike vplivajo oblika in videz izdelka, debelina stene, način oblikovanja, tehnologija naknadne obdelave, vrsta in struktura kalupa, metoda izvlečka in struktura oblikovalnega stroja.
2. Konstrukcijski deli
(brizganje plastike), tj. drsni blok, nagnjen vrh, ravni zgornji blok itd. kompleksne matrice. Zasnova konstrukcijskih delov je zelo ključna, kar je povezano z življenjsko dobo, ciklom obdelave, stroški in kakovostjo izdelka matrice. Zato načrtovanje kompleksne strukture jedra matrice zahteva večjo celovito sposobnost oblikovalca in zasleduje enostavnejšo, trajnejšo in bolj ekonomično načrtovalno shemo, kolikor je to mogoče.
3. Točnost matrice, t.j. izogibanje karticam, fino pozicioniranje, vodilni drog, pozicionirni zatič itd. Sistem pozicioniranja je povezan s kakovostjo videza izdelkov, kakovostjo kalupa in življenjsko dobo. Različni načini pozicioniranja so izbrani glede na različne strukture kalupa. Nadzor natančnosti pozicioniranja je v glavnem odvisen od obdelave. Oblikovalec razmišlja o notranjem pozicioniranju kalupa za oblikovanje bolj razumnega in enostavnega načina pozicioniranja.
4. Sistem zapiranja, to je napajalni kanal od šobe stroja za brizganje v votlino kalupa, vključuje glavni pretočni kanal, odklopni kanal, vrata in votlino za hladen material. Zlasti izbira položaja vrat mora biti ugodna za polnjenje votline kalupa s staljeno plastiko v dobrem stanju pretoka, trdni tekač in hladen material vrat, pritrjen na izdelek, pa se lahko zlahka izvrže iz kalupa in odstrani med odprtina kalupa (razen kalupa z vročim tekačem).
5. Plastično krčenje in različni dejavniki, ki vplivajo na dimenzijsko natančnost izdelkov, kot so napaka pri izdelavi in montaži kalupa, obraba kalupa in tako naprej. Poleg tega je treba pri načrtovanju kompresijskega kalupa in kalupa za brizganje upoštevati tudi ujemanje procesnih in strukturnih parametrov brizgalnega stroja. Tehnologija računalniško podprtega oblikovanja se pogosto uporablja pri oblikovanju plastičnih kalupov.
