Kako zagotoviti, da CNC obdelovalni center rezka PA Nylon obdelovanca ni deformiran?
Angleška kratica najlona je PA, kitajsko polno ime pa poliamid. Obstaja veliko vrst najlona, vključno s PA6, PA66, PA610, PA11, PA12, PA1010, PA612, PA46 itd. Nylon je nekakšna inženirska plastika, obdelovalni centri CNC pa lahko predelajo inženirsko plastiko, vključno s PA najlonom. PA Nylon ima prednosti visoke mehanske trdnosti, dobre žilavosti, gladke površine, majhnega koeficienta trenja, izjemne odpornosti na obrabo, odpornosti proti utrujenosti, odlične električne lastnosti, enostavno barvanje in enostavno oblikovanje.
PA Nylon se uporablja v prevozu, strojih, kablih in žicah, avtomobilski industriji, elektronski in električni industriji itd.
PA Nylon se posebej uporablja za različne ležaje, prestave, rotorje črpalke, rezila, ventilatorje, ohišja zračnega filtra, radiatorske vodne komore, zavorne cevi, prevleke za motorje itd.
Realno in dolgoročno deformacijo obdelovanca PA najlona je brušen s centrom za obdelavo CNC, zato je natančnost težko zagotoviti. Torej, kako se lahko izognemo temu, da bi se zgodilo?
Bodite pozorni na te 4 točke, da zagotovite, da se obdelovalni center CNC obdelovalnik PA Nylon ne deformira!
CNC obdelovalni center Mills PA Nylon obdelovanci brez deformacije, predvsem iz štirih vidikov vpenjanja, rezanja orodij, rezanja toplote in izvirnega notranjega stresa materialov.
1. Prva je vpenjanja: ne glede na to, kakšen material je obdelovanca, bo v procesu vpenjanja vedno prišlo do vpenjalne sile, zlasti za zelo tanke obdelovance, ki so zelo nagnjeni k deformaciji. Po raztovarjanju sile vpenjanja se elastičnost obdelovanja deformacije samodejno obnovi. Velikost obdelovanja pod prostim pogojem brez sile ni enaka velikosti obdelave. Ko je sila vpenjanja prevelika, bo presegla mejo donosa obdelovanja, še posebej, če dlje časa vpenjate, je enostavno povzročiti plastično deformacijo obdelovanja, nato pa se vpenjalni del predelanega dela ne ujema z velikostjo obdelave; Nasprotno pa bo povzročil, da vpenjanje ni tesno, vibracija med predelavo je velika, vplivata pa bo končna velikost in teža obdelave.
PA najlonski material, ki se razlikuje od kovinskih materialov, ima značilnosti enostavne deformacije, nizke gostote in enostavne obdelave. V vpenjanju mize CNC obdelovalnega centra ga je zelo enostavno deformirati z vpenjanjem; Po obdelavi se elastičnost opomore, zaradi česar je PA najlon velikost in obliko. Vsi so doživeli določene spremembe in zaradi večje sile vpenjanja večja je deformacija po zaključku obdelave. Zato je pri obdelavi PA najlonskih obdelovancev priporočljivo sprejeti zaporedje močne vpenjanja za predhodno obdelavo in rahlo vpenjanje za zaključek, tako da sila vpenjanja ne bo vplivala na natančnost obdelave velikosti obdelovanja.
V redu, to je konec posnetka.
2. Pogovorimo se o orodju: Izogibati se moramo prekomernemu ekstruzijskemu sile, ki jo je prineslo samo orodje pri rezanju najlona PA. Ker se orodje med rezanjem nenehno premika v notranjost najlona PA, bo odstranjeno stransko rezanje najlona PA z orodjem in bo neposreden pritisk. Če je pogonski tlak previsok, ne bo vplival le na stabilnost vpenjanja PA najlonskega obdelovanca, ampak tudi povzročil, da se PA najlonski obdelovanci deformira, tako da je dimenzionalno odstopanje obdelovanja najlona po elastični deformaciji prevelik.
V primerjavi z orodjem z močnejšo togostjo in orodjem s šibkejšo togostjo ima prva slaba elastičnost, ki bolj verjetno povzroči pogonsko silo na PA najlonskem obdelovancu, zaradi česar se obdelovanci deformirajo. Zato priporočamo uporabo relativno šibkega orodja za zlitino za boljšo natančnost obdelave. Primerno za.
Ostrina rezila vpliva tudi na natančnost obdelave. Čim bolj je rezalni rob orodja, manjša je rezalna odpornost, manjša je pogonska sila na PA najlonski obdelovanci, manjša je deformacija PA najlonskega obdelovanja, manjši je ponovni pojav, boljši je lahko dimenzionalna natančnost. Zato uporabljamo zlitinske nože za obdelavo obdelovancev PA najlona. Med njimi so trikotni noži boljši od štirikolesnih nožev, robovi pa lahko zagotovijo hrapavost površine, ko je obdelovanca končana. Uporaba novih rezil lahko zagotovi dimenzijsko natančnost boljša od starih in lahko tudi ostri rezilo. Ostrižite, da naredite oster kot rezila manjšega.
3. To je na vrsti za rezanje toplote: ne glede na to, kateri del je obdelan, bo ustvaril veliko toplote, kot so elastična deformacija in plastična deformacija med rezkanjem, ločevanje čipov in energijo, ki jo porabi trenje med orodjem in obdelovancem, večina teh se lahko pretvori v toplotno energijo. Majhen del te toplotne energije odnese čip ali ga seva zrak, vendar velik del še vedno absorbira obdelovanec. Preostala toplotna energija bo povzročila toplotni stres v profilu obdelovanca, nato pa se bo z nenehnim napredkom obdelave nenehno ustvarjala toplotna energija, toplotni stres pa se bo še naprej spreminjal. Končno se bo obdelovanca resno deformirala in razpokala.
Vendar pa je za PA najlonske obdelovance toplotna stabilnost tega materiala zelo šibka in se je enostavno deformirati z malo absorpcije toplote.
Če se toplota, ustvarjena med rezanjem, ustvari na rezalnem mestu, se domneva, da:
1) Temperatura obdelovanca je pred rezanjem enakomerna;
2) ustvarjena toplotna energija se ne seva navzven;
3) Postopek rezanja je stabilen in enakomeren, nato pa na katero koli točko m (x0, y0, z0) obdelovanca vpliva temperatura vira toplotne točke premikajoče se točke:
V formuli, Q (τ) je trenutna ogrevalna vrednost vira točke toplote;ρ je gostota medija; C je specifična toplotna zmogljivost toplotno prevodnega medija;α je toplotna prevodnost toplotno prevodnega medija;τ je vsak trenutek po tem, ko se vir toplote takoj segreje; x0, y0, z0) je položaj fiksne točke, ki je znana vrednost; Koordinate (x, y, z) so položaj vira toplote, ki je vrednost spremembe; T je dvig temperature na fiksni točki po vplivu vira točke toplote. Iz formule je razvidno, da bližje viru točke toplote vpliva njegova temperatura, rezalna površina je neposredno površina vira toplote, ki se najbolj segreje, deformacija, ki jo povzroča toplota, pa je tudi večja; Zato se obdelovanci z visokimi zahtevami natančnosti obdelave, če se ohladi. Hlajenje lahko opravite s kerozinim izpiranjem ali izpiranjem hladilne tekočine.
4. Končno prvotni notranji stres materiala: odstraniti moramo prvotni notranji stres v procesu obdelave, nato pa bo to spremenilo celotno strukturno korelacijo obdelovanja, ki bo povzročila, da se notranje napetostno ravnovesje materiala razbije, in je treba najti nov notranji stres. Ravnotežje, zaradi česar se material med rezanjem deformira. Zato moramo pri obdelavi kovinskih materialov uporabiti metode, kot so gašenje in kaljenje in staranje vibracij, da odpravimo notranji stres, da bi zagotovili, da sta notranji stres in struktura materiala čim bolj stabilna in zmanjšala deformacijo obdelave.
PA najlon je narejen z vlivanjem, kar ima za posledico velike in majhne luknje in pore; Ko je temperatura plesni previsoka, se najlon skrči; Nasprotno, ker trenutno ločeni polimer ni popolnoma raztopljen v monomeru, kar ima za posledico mikropore; Poleg tega se najlon PA enostavno zmeša v hlapne ali enostavno razgradne izdelke, litje proizvaja hlapne izdelke, ki sčasoma tvorijo mehurčke in luknje. Te velike in majhne luknje povzročajo nestabilnost PA najlona. Če se struktura spremeni, bo notranji stres ponovno spremenil ravnovesje in material se bo zlahka deformiral.
Če se domneva, da so v notranjosti zračne luknje, potem luknje znotraj najlonske plošče PA ne obdelujejo in strukture uravnotežijo medsebojno vleko in podporo; Po delu rezanja luknje izgubijo prvotno ravnovesje in se pod delovanjem ročnega stresa skrčijo navznoter do središča lukenj, kar vodi do končnega rezkanja. Obdelovanec je upognjen in deformiran proti obdelovalni strani.
Štirje vidiki vpenjanja, orodja, rezanja toplote in materialnega notranjega stresa bodo vplivali na procesni učinek PA najlonskega obdelovanja.
CNC obdelovalno središče rezkanja PA najlonskih obdelovancev in stabilne natančnosti vplivajo predvsem štirje dejavniki: vpenjanje, orodje, rezanje toplote in materialnega notranjega stresa in ti štirje dejavniki vplivajo drug na drugega. Na primer, če je obraba orodja resna, je treba povečati pogonsko silo rezkalnega rezalnika na delu, strokovnjak pa lahko poveča toploto, ustvarjeno z rezanjem, in rezalna toplota lahko spremeni notranje stresno ravnovesje materiala. Vidimo, da je treba, ko CNC obdelovalni center mlirajo najlonske obdelovance, vpliv teh štirih dejavnikov izčrpno razmisliti, vpliv vsakega dejavnika pa je treba zmanjšati. Je to glavobol? Zdaj ne mislite, da je center za obdelavo CNC tako enostavno upravljati, da je treba razumeti veliko znanja.
